Компенсаторы - это устройства, снижающие уровень вибрации при транспортировке газообразных и жидких веществ по трубопроводам, компенсирующие длину труб при перепадах температуры, а также обеспечивающие соосность при соединении трубных линий.
Конструкция имеет гибкий резиновый каркас, фиксирующее стальное кольцо, стабилизатор, а также соединительный элемент.
По типу соединения резиновые компенсаторы бывают:
-
фланцевые. Оснащаются двумя фланцами по торцам - плоскими деталями с отверстиями для крепления болтами или шпильками;
-
муфтовые. Компенсатора соединяется с трубой через резьбовую муфту.
В качестве материала используются:
-
синтетический этилен-пропиленовый каучук (EPDM);
-
фторопласт (PTFE);
-
бутадиен-нитрильный каучук (NBR);
-
бутадиен-стирольный каучук (SBR).
Характеристика компенсаторов
Диаметр условного прохода антивибрационных фланцевых компенсаторов - от 32 до 1000 мм при наружном диаметре 38-1020 мм. Условный проход муфтовых изделий - 15 мм. Условное давление - 10 или 16 бар (кгс/см2). У всех фланцев по 8 крепежных отверстий.
Среди других характеристик:
-
срок эксплуатации может исчисляться десятилетиями (зависит от температурных значений и состава рабочей среды);
-
эластичная резина постепенно восстанавливает изначальную форму;
-
компенсаторы подходят для работы в агрессивных средах благодаря устойчивости к коррозии и воздействию перекачиваемых веществ;
-
антивибрационные компенсаторы не нужно регулярно осматривать и обслуживать;
-
благодаря небольшому весу и габаритам упрощаются и ускоряются монтажные и ремонтные работы.
Применение виброкомпенсаторов
Антивибрационные компенсационные вставки из резины снижают шум и вибрации в качестве компонента систем:
-
трубопроводные системы газовой и нефтяной промышленности;
-
воздуховоды, вентиляционные рукава;
-
аппараты водоснабжения и теплоснабжения;
-
канализационные системы;
-
технологическое оборудование пищевой промышленности;
-
насосные станции, компрессоры.
В трубопроводах компенсаторы выполняют такие функции:
-
предотвращение вероятного разрушения металлических труб, если есть риск деформации;
-
выравнивание системы по осям, если были допущены ошибки при выполнении выполнения монтажа трубопровода;
-
изоляция вибрационных нагрузок, возникающих во время работы оборудования или перекачивания жидкостей или газовых веществ в трубопроводе;
-
защита чувствительных компонентов трубопровода от воздействия, которое могут возникать во время работы системы.
Через устройства можно прокачивать нефтепродукты, пищевые масла, щелочи, кислоты, антифриз, газы и воду.
